• 在全球经济持续失速的状态下，上半年收入仍达到约人民币50.16亿元
• MA机型销量创新高，较上一年同期增长17.6%
• 深化数字化转型和管理创新改革
• 持续推进全球化业务布局

2020年8月18日，海天国际控股有限公司（股票代码：1882）于香港公布了2020年中期业绩（2020年1月1日-6月30日）。

疫情之下业绩稳定

2020年上半年，在新冠疫情持续冲击，全球经济持续失速的状态下，海天国际仍然保持了稳健的业务发展势头，销售台量近19,000台，较2019年同期上升12.4%；期内实现销售收入约人民币50.16亿元，较2019年同期上升0.1%。

上半年度，海天国际实现国内贸易收入达33.2亿元，与上年度同期持平。在海外市场，全球化布局战略取得积极成效，上半年度海外销售收入达15.5亿元人民币，较上年度同期增长0.1%。其中，海天在土耳其、泰国、菲律宾等地区的销售均取得显著增长。

MA系列销售量创新高 持续创新展实力

受疫情影响，医疗相关产品和包装等民用消费品需求显著增加，公司的主打产品——海天天隆Mars系列取得出色的销售成绩，销售量超过16,000台，较2019年同期增长17.6%，创历史新高，销售收入达36.56亿元，较2019年同期增加15.3%。自问世以来，Mars机型的全球累计销售台量已逾25万台。

海天始终坚持产品技术的持续创新。上半年，公司开始陆续推广部分三代机，经客户试用后，得到了广泛认同，为二代机与三代机之间实现全面平稳过渡与切换奠定了强有力的基础。

展望及未来策略

谈及未来发展策略，海天国际执行董事张斌先生表示：“新冠疫情将会持续影响全球经济，全球将进入后疫情时代。受制于众多因素，下半年全球经济可能产生不确定风险。但国家推行一系列拉动经济的政策将使中国经济稳步上行，我们对2020年下半年国内经济前景保持乐观的态度。”

此外，公司将通过一系列手段逐步实现智能化与数字化转型。公司将继续通过“五个中心”建设，进一步完善在全球范围内的布局，旨在充分发挥本地化优势，以应对国际市场上的不确定因素，并对不同市场的差异化需求做出快速的响应。

海天国际将一如既往，以更优质的品质，更便捷的服务持续为客户创造更高价值，与客户、员工及合作伙伴携手成长，共同发展。

随着注塑成型业务成为美国Eck Plastic Arts公司市场份额占有率中增长最快的部分，Eck Plastic Arts通过购买海天992吨的Mars IIS型注塑机来提高其注塑成型的业务能力。海天已于今年6月份将型号为MA9000IIS/6800的设备交付到该公司位于纽约州宾厄姆顿的工厂。

Eck Plastic Arts是一家OEM塑料组件供应商。其生产塑料制品的工艺主要采用真空吸塑成型、注塑成型和塑料片材挤出成型。该公司的服务对象主要面向于医疗技术行业以及工业设备制造行业。

海天为Eck Plastic Arts特制的MA9000IIS注塑设备是Eck Plastic Arts原有最大吨位机器的四倍。总裁Brett Pennefeather表示：“我们在为自己的业务寻求更大的发展，我们经过调研发现，在海天要找到我们所需的这么大尺寸的注塑成型设备并不难。在订购这台设备之时，我们针对海天992吨Mars系列注塑机，安排了一个生产项目。现在，我们计划在这之后再安排其他五个项目在这套设备上完成。”

这台机器是该公司购买的第一台海天品牌注塑机。Pennefeather指出，他之所以选择该机器，是因为该注塑机上采用的使用便捷的抽拉杆功能。“在生产现场，我们的天花板最高为11英尺，而这种尺寸的机器的高度大约有9英尺高。这样的空间限制就导致了我们在安装或更换模具时，能够采用的唯一的方法是通过机器侧面进行模具的装载与更换。”他还补充说：“我们订购的MAIIS海天注塑机，自动抽拉杆装置在我们希望的机器侧，且一键能完成动作。相比于其它品牌的注塑机，海天机器的交货期更快。且其它品牌的机器抽拉杆还不是一键自动的。”

由于新购置设备必须重新浇筑新的混凝土地面，并且还要重新设计和安装新的电气和管道设施，同时在疫情期间又要确保员工和工程承包商的安全，因此机器交付时所面临的挑战十分严峻，而大吨位机器的交付过程本身就十分具有挑战性。这次交付过程由罗杰斯服务集团（Rogers Service Group）完成，该公司的卸货和安装必须在几个狭窄的交叉路口和狭窄的工厂卸货区中完成。Pennefeather补充说：“该设备仅合模机构部分的重量就达到了约50,000磅，首先在室外进行组装，然后再运送进厂房里面，完成整体工厂卸货区。

在这台MA IIS机器上生产的第一个产品是形状像棒球棍的水杯纪念品，该纪念品在各大联盟棒球场均有出售。Pennefeather表示：“职业棒球赛开赛的延迟对我们有利。这给了我们更多的时间来确保所有部件正确组装，以及辅助设备正确连接，让我们熟悉这台新机器。”

（来源：Plastics Today   朱金柏 译）

Sorel Plastique执行总裁阿兹德·朱伯特（Arnaud Joubert）访谈

三十多年来，SOREL Plastics不断发展，始终致力于食品行业所使用的各种塑料容器的生产。

作为法国及欧洲知名食品及糖果生产商的合作伙伴，该公司的产品涵盖两百多种标准款式，同时还提供独特的定制产品。2018年秋，依靠长飞亚的电动注塑解决方案，公司产能直接翻了三番。

为此，我们采访了Sorel Plastique执行总裁阿兹德·朱伯特（Arnaud Joubert）先生，谈论了未来的驱动技术、循环经济的局限性及为什么选择长飞亚ZE系列等问题。

朱伯特（Joubert）先生，目前您在生产中使用的都是液压机，但去年您从长飞亚订购了几款电动机。那么请问您比较偏向于哪种驱动方式呢？液压、电动、还是混合动力解决方案呢？

朱伯特（Joubert）：“一旦模具不再需要液压系统，如抽芯，那么就不再需要液压油，那我们就只能选电动方案了。当然，混合动力解决方案也不错，但对我们来说已经不那么重要了。”

对贵公司来说，工业4.0或智能工厂的话题重要吗？

“数字化是一种必然趋势，我也认为未来必然数字化。虽然客户目前在这方面对我们还没有什么期待，但接下来，我们将整合所有周边设备，使我们的机器融入到MES环境中。因此，必须实现机械互连互通。在我们选择MES系统时，长飞亚的开放性概念给我们提供了很大程度上的弹性。我们发现这是非常先进的概念，同时对客户也很友好。”

您赞同循环经济吗？

“对我们的产品来说，回收管理不是很紧迫，因为我们的产品大多数都是可重复使用的。我们力求使用稳定比例的可循环料，然而不能在食品行业中这么做，因为这个行业严格的食品条例限制了我们。

贵公司也使用可循环利用的原料进行生产吗？

“我们最多只能使用15%的可循环料。因为我们几乎没有什么不良品，所以我们使用自己的废料远远达不到15%这个标准。然而遗憾的是，购买可循环料的费用比购买原始材料的费用还高。对使用可循环料的激励还不够，这点需要改进。包装协会曾想将循环产业纳入条例规定中，将15%的使用比例限制提高。但截至目前还没有取得什么成果。”

贵公司是如何组织生产的？

“我们有20台注塑机，每周五天，实行24小时不间断生产。我们的主要产品是食品行业可重复使用包装，可循环使用四次。每次应用都使用模内贴标（IML）技术实现，并由机器人筛选。我们只使用符合食品行业标准要求的PP，每年的消耗量大约1200吨。”

您为什么会选择长飞亚ZE系列产品？有哪些原因？

“为保证公司在市场上的持续竞争力，2018年，我们决定大幅提升产能。长飞亚的产品给我们带来了诸多优势。低购置成本、在法国国内的咨询服务、电动注塑概念、出色的工艺稳定性、以及高节能效益等……于是，我们一下子从7台设备拓展到20台，这些都必不可少。”

斯洛伐克HELLA前置照明有限公司访谈记

HELLA是汽车行业最大的供应商之一。MDAX集团向全球领先的汽车生产商提供优质产品，在汽车车灯领域也是创新领导者之一。我们访问了HELLA Kočovce，并和两位技术员——Jozef Šimun和René Jurkovský——谈论了HELLA全球使用的第一台电动注塑机——长飞亚ZE系列。

HELLA以汽车照明系统起家，产品主要有前大灯、尾灯组合、内饰灯、以及照明电子设备，产品开发主要集中在以光学为基础的驾驶辅助系统和LED灯。此外，公司在全球范围内定位为出色的照明及汽车电子综合解决方案供应商——这正体现了公司对于 “技术前景” 的主张。

如今，公司在全球有125个工厂，雇员人数高达39000人，其中7700人从事研发工作。2018/19财政年度，公司总营收70亿欧元，其中仅照明电子就贡献了58亿欧元。

高端品牌，一流品质

对于汽车行业专家来说，按照最高标准生产的一流产品质量就代表一切，是衡量所有想法和行为的基准，必须被首先考虑。我们的格言“零缺陷”，仅因为对客户的责任感。为所有工厂都能够执行这样的高标准，HELLA在整个集团公司里树立了全面质量管理理念，根据全球认可的质量标准制订，并不断完善。

传统企业，创新精神

这位创新型领导者的座右铭是：“不断发展，激发创意，投入连续生产，这是推动我们每天前进的驱动力”。以前，对生产来说，连续生产就是要坚持生产熟悉的产品；在此，无一例外地，公司迄今为止都还依赖着欧洲品牌的服务。但现在变了。虽然长飞亚电动系列的开发同时有德国和中国根源，但海天是第一家能够用性能、效率和质量说服HELLA负责人的非欧洲品牌注塑机生产商。选择长飞亚是HELLA位于西斯洛伐克的Kočovce工厂做出的决定。“刚开始还不大能够相信海天可以生产可靠的注塑机，”马普璐技术销售经理，海天国际斯洛伐克销售服务合作伙伴Filip Mizia说。“刚开始，给操作人员演示机械使用需要一些耐心。但现在，他们可以熟练使用我们的产品，没有任何问题。可以说，不论是售后服务还是技术支持，他们绝对满意。”

HELLA在斯洛伐克有三家工厂，分别位于伯拉第斯拉瓦、Banovce和Koovce。这三家厂各自独立，生产汽车车灯的不同零部件。集团公司共雇佣了2100位员工，实行四班工作制，保证24/7不间断生产。生产经理Jozef Šimun说：“我认为对HELLA来说，高规格的机械设备特别重要，有更多选配项。每次我和这方面的负责人聊起来的时候，他们更满意ZE系列，而不是欧洲的机械。不管参数设定还是操作，都对ZE更满意。”

同时，第一台海天注塑机已经在Kočovce工厂投入生产。一台450吨锁模力的JU系列注塑机需要六个月的检验期。但远在这个期限之前，它就已经证明了自己的能力。

HELLA Kočovce工厂技术员Šimun先生和Jurkovsky先生

谈话：

Šimun先生，Jurkovský先生，对HELLA来说，能源这个成本因素有多重要？
“这当然不是首要考虑的，质量才是第一。但肯定也比较重要，因为我们HELLA也愿意节约能源。最后，还是得取决于价格。”

那就是你们选择电动注塑机的原因吗？你们对电动注塑机都有哪些期望？
 “我们希望电动注塑机的维护保养比其他注塑机更经济。如果我们工厂里有更多的电动注塑机，那当然更好了。还有就是，液压注塑机比电动注塑机噪音大。当然，性价比也很不错。”

对未来的驱动科技，您个人怎么看？电动式、液压式、混合动力，哪个会占主导？
“我想最好的解决方案应该是电动式吧。更清洁，高性能，噪音还特别小。但我想最重要的还是要看价格吧。”

Dakota集团负责人——齐诺· 奇普里亚尼（Zeno Cipriani）访谈

Dakota集团是领先的建筑产品生产销售公司，已有25年的发展史。时刻关注：为提高产能不断前进、创新！

早在二十世纪九十年代，公司已在意大利国内市场形成扩张之势，随后就有了西班牙、葡萄牙及罗马尼亚分公司。今天，Dakota集团拥有多达4000个客户，遍布全球。其生产的主要产品包括排水格栅系统、排水系统、月台调整板，等等，以及汽车、包装及医药行业产品。

Dakota的管理人员认为他们就是为重要任务而生的。Dakota在高新技术和高素质员工持续投入，为未来的激烈竞争奠定强大的基础。其负责人认为高效、自动化及高产能生产系统是成功的保障。

奇普里亚尼（Cipriani）先生，您从1998年开始就是海天的客户了。那时您选择海天的决定性标准是什么？

“海天的整体概念说服了我们。到今天，依旧能够说服我们。Dakota的所有产品都是用海天和长飞亚塑机生产的。”

贵公司目前拥有哪些机型？

“ZE系列、VE系列和JU系列。大部分是ZE系列。”

JU系列都用来生产哪些产品？

“我们现在正在生产一款智能集水井产品，是一个稳固的PP中空件。我们使用650吨锁模力的JU系列注塑机生产。产品规格不一，从200 x 200 mm到550 x 550 mm。”

您在生产中使用的自动化程度如何？

“我们使用中央系统实现进料和烘干，仓储也使用内部及外部集中容器。我们总共有大约40台海天驱动机械手、六轴机器人、装配机械、自动包装及存储机械。”

您会使用可循环利用原料吗？

“很久以前我们就开始关注生产废料的循环利用了。同时，我们还有系统、有组织的致力于减少微塑料的使用。”

您认为未来哪种驱动技术会占主导地位？

“当然是电动了，特别是电动设备在减少能量消耗的同时，还能保障更高的能源效率。除此之外，我们已经开始使用自己通过光伏系统在生产和物流的过程中生成的能源了。太阳能也可以降低能耗成本。”

您是否已经将数字化观念整合到了实际生产中？

“实际上，我们可以说Dakota在十五年前就已经是一家智能工厂了。从2005年开始，我们就已经在使用工业4.0的概念了。每台注塑机都与中央服务器相连接。所有数据和工艺都在主计算机上登记注册，所有信息都能够在各分支机构、办公室及生产中实现交换。对于一个24/7运营的现代化工厂来说，这些都是必要的。”

Dakota的西普里亚尼（Cipriani）先生（左）和斯特拉（Stella）先生（右），IMG的邦法迪尼（Bonfadini）先生——海天长飞亚的销售服务伙伴：“从一开始我们就是粉丝”。

JU 6500kN生产的PP智能集水井

——访中山市美图塑料工业有限公司

广东省中山市南朗镇，是孙中山先生的故里，也是广东卫浴的知名企业——中山市美图塑料工业有限公司所在地。

美图，意为美丽的蓝图，是创立者当初创业的美好设想。梦想成真，美图创建27年来，一步步稳健发展，如今已成为中国卫浴界产能最大的一家企业。美图与海天有着至今长达27年的战略合作与深厚友谊。2019年3月底，我们走进了美图与总经理黄浩佳先生进行了愉快的交流。

美图，海天在广东的第一家客户
海天塑机初现于广州是九十年代。1992年，当时黄浩佳先生与现任董事长周文辉先生二人一起正在寻找生产项目。在一次广州的机械展览中，二人一起去看机器，在海天展位上遇见了海天塑机广东经销商冯先生，相谈甚投，一拍即合。当下二人便入手了1台HTF350，之后便紧锣密鼓地选址租房成立了公司。这就是今日的中山市美图塑料工业有限公司。

“当时在广州的本土品牌注塑机也有很多，但我认为海天塑机从遥远的宁波敢于千里迢迢来此亮相，说明你一定是有实力的。”黄浩佳先生说。

到如今，美图所有的注塑机都是海天和长飞亚品牌。从最初的海天HTF，到后来的长飞亚VE电动注塑机、ZE电液混合注塑机、MA/F高速包装注塑机等等,一应俱全，可以说拥有全品类的海天机型。

这是一份巨大的信任
“首先我们是对人的认同，我们双方有共同语言，相互都非常默契，什么事都说得清，从没有扯皮现象。我们也在不断添置海天的新款机器，当然也希望以后能得到更多海天的应用培训。”

强大的生产实力
27年来，美图专注于生产马桶盖板、水箱配件、浴室及厨房配套用品。目前还涉及快消食品包装类和橡胶件产品的生产。

在美图，平均每2秒便生产出一套马桶盖板,年产马桶盖板2000多万套，水箱配件1000万套，每天各种塑料原料使用量近150吨。至今，美图已与100余个国内外知名卫浴企业及建材零售商建立了合作关系。这些知名企业包括科勒、美标、吉博力、恒洁卫浴、箭牌等。强大的产能，优良的声誉，让美图成为了中国马桶盖板和水箱配件行业的标准起草单位,并被评为高新技术企业，省级企业技术中心。

走进美图，厂区给人的第一印象是环境干净整洁，井然有序。所有细节都彰显出这是一家运行良好、蒸蒸日上的企业。年过花甲的黄浩佳先生精神矍铄，目光锐利，站姿如松——恰如干劲十足的企业精神。作为管理者，他对生产严格把控，有着近乎“完美主义强迫
症”的高要求。

除了保障产品的高质量，美图在创新方面一直也是孜孜以求。

美图拥有一支强大的研发团队，由35名资深工程师和60名工程技术人员组成，每年至少能取得25个产品技术专利。每年，美图都会将超过3%的营业收入投入到研发及技术革新上，对新材料和新工艺进行不断的探索，对产品进行升级。

“我们提供从概念到最终产品的一站式服务，一切努力都是为了让用户获得更好的体验。”

对于客户购买的产品，美图一包到底，无论交货期还是质量承诺，都自觉做到最好。“这么多年来，凡是成了我们客户的，就没跑掉过一家。”这句话说明了一切。

对于未来的市场空间，美图显然有着巨大的潜力。黄总表示，伺时机成熟，美图将全面进军智能马桶盖市场。

海天机“博物馆”
美图共拥有400余台海天和长飞亚注塑机。

在美图的一个注塑车间，让我们大开眼界的是，这里竟然好比一个古董级别的海天机“博物馆”。这些机器大多出品于上个世纪的八九十年代，历经二三十年，至今各方面仍完好如初，运转良好，尚在源源不断的生产卫浴塑料件产品。

拥有如此多保养良好的老机器，这在海天客户中并不多见。而令黄浩佳先生感到最遗憾的，乃是那台在本文开头提到的1992年于广州展览会上购买的第一台HTF350， “后来卖掉了，实在太可惜了。第一台最有纪念意义”。

这些“历史悠久”的旧机器为何在这里还能状态良好地发挥余热？这得益于管理者的“懂技术”。八十年代初期，黄浩佳先生在一家港资企业担任管理工作，通过积极摸索，自身也积累了丰富的技术经验，深知机器保养的重要性。辞职后与周文辉先生一起创立美图之后，带领出了一支优秀的技术团队，该团队不仅在编制技术流程、产品研发方面实力雄厚，也熟谙机器使用和保养。

“要想让机器发挥出最大功效，就得懂机器保养”。所以，在美图，无论旧机还是新机，机器故障率均极低，这就保障了产能最大化。

目前，美图又已订下数台海天新款机型，将进一步扩大产能。
精进图强，锲而不舍。美好的图景还在继续绘制。
美哉，美图。
我们衷心祝愿美图大展宏图。

总经理：黄浩佳先生

——访广东启梦文化传播有限公司

玩具礼品业是澄海最有特色的行业，也是澄海经济最有特色的支柱产业。在澄海，分布着大大小小的玩具礼品生产企业达2800余家，从业人员超10万人，这一产业占据了全区内贸总产值的“半壁江山”。

在对长飞亚塑机的重点客户——位于汕头澄海区的广东启梦文化传播有限公司进行采访之前，我们了解了一下该公司所属的玩具业在广东地区的分布情况：国内有七成的玩具来自广东，广东七成的玩具又产自汕头澄海。玩具礼品业是澄海最有特色的行业，也是澄海经济最有特色的支柱产业。在澄海，分布着大大小小的玩具礼品生产企业达2800余家，从业人员超10万人，这一产业占据了全区内贸总产值的“半壁江山”。这其中，拥有自主品牌的企业占了相当大的比重，他们积极转型升级，彰显出蓬勃的生命力。

启梦公司出品的“启蒙”积木，就是一个知名的自主品牌、国产小颗粒塑胶积木领军品牌。我们走进“启蒙”，和总经理詹卡达先生进行了交流。

以梦为马铸品牌

詹卡达出现在我们面前的时候，身穿淡蓝色连帽衫，看上去就是一位一脸阳光、书生气浓厚的大男孩——这有点颠覆一直以来我们印象中的传统制造企业领导者的形象。事实上，89年出生的他，和91年出生的弟弟，一起接手管理父母创办的这家玩具企业已经有四年时间。

落座后，詹卡达侃侃而谈。

二十多前的中国，玩具业尚不发达并且消费水平不如现在，乐高这个欧洲品牌更是让普通孩子难以企及。詹克华夫妇俩萌生的心愿，就是做出能让每一个中国孩子都能玩得起的积木玩具。就这样，詹家开启了新的项目，走上积木制造之路。

自此，启蒙积木一路突飞猛进。1998年，进军海外，至2003年，启蒙已成为东欧第二大积木品牌。2017年，实现了质的飞跃，累计销量突破150亿块积木。这个数字相当于将所有积木首尾相连，绕地球超过9圈。

当年激发父辈创建积木品牌动力的两个小男孩——詹卡达和詹俊炎，如今已经成长为优秀的第二代管理者。在长辈的深切寄望和期冀中，他们为启蒙品牌注入了年轻的活力，带领启蒙进入全新阶段。在公司，兄弟俩分工明确，詹卡达主要负责销售和品牌运营；詹俊炎主要负责产品研发。生产管理这块，则由俩人共同负责。兄弟俩在各自的领域都表现不俗。詹卡达运用互联网思维，通过开拓线上线下全渠道和主流电商平台，产品已覆盖31个省及直辖市、远销全球40个国家和地区，取得了优异的终端销售成绩。

对于公司创办人詹克华先生来说，年轻人与时俱进的表现，他非常满意和放心。他相信，启蒙在兄弟俩的精心打理下，将以更国际化的品牌形象走向全球市场。以梦为马，奔向未来，启蒙正在自信满满地迈出新步伐。在詹卡达身上，我们能强烈地感受到创二代的开放精神和充满创意活力的气息。“之前给了我们创业灵感的乐高，我们一直视之为老师而不是竞争对手。

当然我们在产品定位和运营方面也有很大差别。下一步，我们将积极布局二线城市的百货商场和超市，加强自己的品牌专区”。

“长飞亚，划算！”
不守旧，敢于接受新事物，敢于试错，尝试突破，是年轻的詹卡达身上又一个非常鲜明的特点。

在他的主导决策下，启蒙目前为止共入手了112台长飞亚电动精密注塑机。这个高端注塑机的阵容，在澄海区来说也算强大了。

2012年之前，启蒙用的是多种品牌的液压注塑机。2014年，海天汕头经销处给这里运来了一台长飞亚VE1500试用，大家发现不合适，后又换了一台VE1900试生产。这台机器试下来的结果，詹卡达非常满意。“水口从8mm降到4mm，重量下降了不止一半，良品率大大提高，品质更稳定，可控性更强。直接可见的效果就是，省原料，省人力，产品质量高，效率大大提高。到2015年，我们所有的海天液压机就全部换成了长飞亚电动机。”

大刀阔斧的换机行动，数千万元的投入，难免遭到一些不理解。但作为一位擅长于风险控制的企业领导，詹卡达说“我很清楚知道自己在做什么”。

“这绝不是只讲交情的买卖。虽然是一个不小的投入，但从长远来看，非常划算。因为长飞亚系列相比原有的液压机，能为我们节省下原料和人力等各种成本。我的想法是，一年收不回投入，就两年三年，无论如何我总会赚到的嘛。”事实证明，詹卡达算得没错，一台长飞亚机器用不到第三年，基本也就收回了追加的投入。到了启蒙的第二个工厂车间组建时，詹卡达对于电动机的热衷已经到了“一发不可收拾”的程度，入手的统统是长飞亚的ZE系列电动注塑机。

“之前给了我们创业灵感的乐高，我们一直视之为老师而不是竞争对手。”

总经理：詹卡达先生

智能化生产
目前公司的生产也走上智能化生产模式，长飞亚电动系列让我们的数据采集更为准确，这对于智能化生产非常有利。”

当然，一台注塑机能否发挥出最大效益，还要看机器与模具的匹配程度。“这方面，海天给予了我们最好的支持。一开始是对我们的产品生产工艺参数进行优化，后期又协同研究模具方面的优化配合，来提升产品的质量稳定性和生产效率。”

“总而言之，我们买长飞亚电动机，机器好服务好，感觉非常省心。这样我可以腾出更多精力用在品牌运营方面。”

我们祝福启蒙，占有未来更广阔的市场，能伴随更多孩子的童年，装点他们的人生梦想。

——访泰州市永欣金属有限公司

泰州市永欣金属有限公司，创立于2006年，从事家电产品和工程塑料零件的产品开发设计、模具设计、精密注塑、组装、喷漆、印刷、阳极氧化以及机加工。公司的创始人团队拥有9年以上的专业积累和实践经验，尤其擅长于高温特种工程塑料的模具设计开发，是韩国LG公司泰州工厂的一级供应商。

永欣金属共拥有28台海天注塑机，高层很重视海天“管工厂”的使用，目前公司已能娴熟使用“管工厂”系统进行设备之间联网管控，实现智慧工厂先进的管理模式。

我们对永欣公司的竺总和计划主管华主管进行了采访。

海天智造：为何选择“管工厂”软件？
永欣竺总：永欣金属一直注重产品质量把控以及严格的KPI考核管理制度，追求生产透明化和管理制度化，给客户及合作伙伴提供更优质的产品和服务。市面上有很多联网软件和MES系统，我们最终选择海天“管工厂”软件，主要是考虑了以下几方面：一是管工厂这套系统具有非常高的性价比；二是功能比较齐全，能够满足我们的需求；第三，当然也是出于对海天品牌的信任。

海天智造：请分享一下“管工厂”的使用过程？
永欣华主管：管工厂系统从刚上线到现在的娴熟运用，我们也经过了一段时间的磨合，毕竟这个软件对员工来说是个新事物，需要学习和适应。前期的基础数据也需要建立和完善。海天方面为我们提供了完善的培训机制，从系统的操作指导到问题处理都非常及时，而且还建立了回访机制，帮助我们更好地运用系统。

海天智造：请具体谈谈“管工厂”带来哪些变化？
永欣华主管：“管工厂”改变了原来的现场管理模式，由人工的粗放式管理向数字化信息化管理转变，实现了车间的透明可视化管理。主要体现在：

◎通过管工厂系统进行计划排单、任务单下达，车间人员可随时掌握生产任务。仅从排单来说，传统的排单方式要进行大量的数据核对工作，比较耗时耗力，而“管工厂”的这项计划排单功能，相比传统方式，给我这个计划主管节省了一半以上的时间，这一点真的对我帮助极大。

◎通过管工厂系统，我们实现了对设备运行状态的实时掌控。它通过设备监控模块实时掌控注塑机的运行状态、生产进度，避免异常停机无法被及时发现和处理，而且还可以依托系统对机器停机原因进行记录，汇总分析机器利用率。

◎管工厂系统提供了清晰直观的目视化界面，生产信息及机器状态通过电脑端、手机端、电子看板进行展示，便于我们快速获取信息，处理异常情况。

◎管工厂系统可采集机器数据，比人工统计数据更真实、可靠、及时，并大大节省人力。

◎丰富的大数据报表，如OEE、机器利用率等，让我节省了很多统计时间，而且数据真实、可靠，给员工的KPI考核提供了准确的数据支撑。

与客户合影

采访后记：得益于之前良好的使用体验，最近永欣公司又入手了数台海天注塑机并都安装了“管工厂”系统，用以扩大生产。踏实向前，志在未来，我们祝愿永欣欣欣向荣！