Haitian Vietnam Ltd. hat am 5.1.2021 seinen neuen Showroom in Ho-Chi-Minh-Stadt im Rahmen einer feierlichen Zeremonie offiziell vorgestellt. Das neue Gebäude enthält auf ca. 1000 qm multifunktionale Raummodule für Produktausstellungs- und Besprechungsbereiche, After-Sales-Trainings, Ersatzteillager und Büros.

Zhong Saier, stellvertretender Geschäftsführer der Haitian Vietnam Ltd., Ho-Chi-Minh-Regionalleiter Yang Yingjun und Geschäftspartner der vietnamesischen Kunststoffindustrie bei der offiziellen Eröffnungsfeier

Den Mittelpunkt des neuen Showrooms bilden die modernen Spritzgießmaschinen der neuen Technologie-Generation 3 von Haitian International. Zu den aktuellen Exponaten zählen unter anderem der servo-hydraulische Weltbestseller Haitian Mars III Serie, die elektrische Zhafir Zeres III Serie und die servo-hydraulische Zwei-Platten-Lösung der Haitian Jupiter III Serie.

Der Ho Chi Minh Showroom soll nicht nur als Schaufenster zur Präsentation neuer Technologien und Lösungen dienen, sondern auch als zentrale Plattform für eine stärkere Kundenorientierung der Serviceleistungen in Vietnam, von der Beratung und technischen Unterstützung auf dem neuesten Stand der Technik bis hin zu umfassenden Dienstleistungen und beiderseitig gewinnbringenden Kooperationen.

Die vietnamesische Wirtschaft hat ihre Produktivität in den letzten Jahren stetig verbessert und gemeinsam mit ausländischen Investoren neue Stärke entwickelt. Insbesondere in der Kunststoffindustrie sehen Wirtschaftsexperten großes Potenzial. Haitian International fördert diese Entwicklung, um den vietnamesischen Markt weiterhin zu erschließen und kunststoffverarbeitende Unternehmen mit effizienten Technologien und maßgeschneiderten Services zu unterstützen.

Stable performance in the global economic downturn +++ nearly 19,000 machines delivered worldwide in the first half of 2020 +++ 5,015.7 million RMB sales +++ Digital transformation of the company continues +++ Expansion of global presence

 August 18, 2020, Hong Kong. Haitian International Holdings Ltd („Haitian International“, together with subsidiaries and affiliates referred to as the „Haitian Group“; share code: 1882), one of the world’s largest manufacturers of plastic injection molding machines, announces its half-year results for 2020 (01.01.2020 to 30.06.2020).

Global economy and business performance

The outbreak of the Covid19 pandemic in early 2020 has led to business closures and suspensions in many countries around the world and dealt a severe blow to the global economy. The US-led global trade dispute and the trend toward deglobalization have further intensified. The global economy came to a standstill and fell into recession. In the middle of the global economic downturn, the Haitian Group sold nearly 19,000 machines worldwide in the first half of 2020. The revenues of Haitian International during this period amounted to 5,015.7 million RMB, which is an increase of 0.1%.

Domestic sales in the first half of the year reached RMB 3,320.6 million (RMB 3,320.0 million in the first half of 2019), unchanged compared to the same period last year. Nevertheless, sales have declined in most regional markets due to the pandemic. As part of the Haitian Group’s overseas network expansion, the local management teams performed well, with sales in Turkey, Vietnam and the Philippines showing a significant increase. Our export sales increased by 0.1% to 1,548.4 million RMB.

Outstanding Performance of Haitian Mars Sales

Due to increasing demand for medical, packaging and consumer goods industries under the global spread of Covid19 pandemic, Haitian’s bestseller Mars Series achieved a new record in terms of sales volume, with over 16,000 units Mars machines sold in the first half of 2020, representing an increase of 17.6% as compared to the same period 2019. The sales value of Mars Series totaled RMB 3,656 million RMB, representing an increase of 15.3%. The accumulative sale of Mars Series has exceeded 250, 000 units.

In the first half of 2020, Haitian also started to introduce the 3^rd Generation machines in step by step in certain region and the positive feedback from the customers’ side also paved ways for the smooth transition from second to third Generation machines.

Outlook and future strategy

Mr. Zhang Bin, Executive Director of Haitian International, about his views on the global economy: „The Covid19 virus has brought economic activity around the world to a standstill and will continue to affect the global economy after the pandemic. Trade conflicts, deglobalization and geopolitical crises between countries will pose further risks. The major economic organizations have already significantly lowered their expectations regarding the global economy. China’s government has taken a number of economic policy measures that will enable the domestic economy to grow steadily. We remain optimistic about the outlook for 2020“.

With regard to the development of the Haitian Group, Mr. Zhang added: „We will continue the digital transformation of the company at full speed. From the implementation of digital tools for intelligent manufacturing to digitally supported sales & service. Intelligent information systems for management and administration are also included. Our instances in China will be better networked than ever, with all locations around the globe. Another important strategy parallel to digitalization is the continuous expansion of our global presence. Under our proven strategy of „Technology to the Point“, we will continue to meet changing and diversified market demand. We will continue to develop and grow together with our customers, employees and business partners“.

On July 2nd, the ceremony of „2020 Ringier Technology Innovation Award for Plastics Industry“ was held in Shanghai. Hundreds of representatives of award-winning enterprises, representatives from the association, journalists from the industry media and other industry professionals gathered together, to share and exchange the in-depth change brought about by the innovative products and technology from the plastics industry.

The VEIII series fully-electric injection molding machine of Ningbo Zhafir Plastic Machinery Manufacturing Co., LTD stood out among a vast number of competing products and won the „2020 Ringier Technology Innovation Award“. Mr. Jin Biao, deputy general manager of Ningbo Zhafir, expressed thanks to Ringier industrial media: “ We are very honored to win this ‚2020 Ringier Technology Innovation Award‘, which will further inspire our team to continually explore the possibility of electric injection molding technology and provide our customers with solutions with technology to the point to address their actual needs and achieve value co-creation. „

Zhafir VEIII series fully electric injection molding machine has a lot of improvements in terms of precision, intelligence, cleanliness etc. It can be widely used in the production of medical, electronic and precision parts. Since its premiere at the K2019 in Germany last year, it has received great attention in the industry. The latest technology generation of the premium brand Zhafir offers beneficial updates as well as new developments in hardware and software. Optimized drives and an open integration strategy for robotics and automation increase the scope for investment and flexibility in production. Ongoing improvements and the consistent development of standard components such as motors result in higher performance but also higher overall resource savings.

Finally, Mr. Jin added, “as a young and energetic team, Zhafir is convinced that innovation drives development, and we will continue to be committed to bring the benefits of electric injection molding technology to more and more customers.”

Hongkong/Ningbo, April 2020. Professor h.c. mult. Helmar Franz ist als Mitglied des Vorstands der Haitian International Holdings Ltd. zurückgetreten. Er trat 2005 den Posten als Executive Vice President Strategic Business Development für Haitian  an und war nach dem Börsengang von Haitian International Holdings Ltd. in Hongkong insgesamt 13 Jahre unter anderem als Chief Strategy Officer und zuletzt als Non-Executive Director tätig.

Professor Franz ist mit seinen 48 Jahren Erfahrung eine anerkannte Größe in der Kunststoff verarbeitenden Industrie. Dank seiner außergewöhnlich hohen Branchen-Expertise und mit seinem ausgeprägten Gespür für Trends hat er maßgeblich zum strategischen Wachstum von Haitian International beigetragen. Nun hat der Visionär und verdiente Stratege im Alter von 70 Jahren eines seiner Aufgabenfelder an die neue Managergeneration abgegeben.

Zeitgleich mit Prof. Franz haben weitere Direktoren den Vorstand verlassen. Das Board von Haitian International wurde gezielt verkleinert, auch um effizienter wirken zu können. Darüber hinaus werden im Zuge der Digitalisierung diverse Managementaufgaben innovativ und neu strukturiert. Der neuen Generation wird Professor Franz weiterhin mit seiner Erfahrung zur Seite stehen – als Chairman des Strategy Development Committee – ein Gremium erfahrener Manager.

Mr. Zhang Jianming, Chief Executive Officer von Haitian International: „Professor Franz hat die strategische Entwicklung unseres Unternehmens maßgeblich geprägt und trägt einen großen Anteil an unserem heutigen Erfolg. Im Namen des gesamten Boards von Haitian International möchte ich ihm für seinen Einsatz sehr herzlich danken und freue mich, dass er uns mit seinem kreativen und wertvollen Input im Rahmen unseres Strategic Development Committees erhalten bleibt.“

6 April 2020, Ningbo, China Angesichts der verbesserten Lage bei der Verhütung und Bekämpfung der Covid-19-Epidemie im Inland Chinas ist es an der Zeit, die Wiederherstellung der Ordnung im Alltagsleben der Bevölkerung zu beschleunigen und die Wiederaufnahme der Arbeitsprozesse zur Produktion wichtiger Güter zu forcieren. Als führendes Unternehmen im Bereich Kunststoffspritzgießmaschinen übernimmt Haitian International soziale Verantwortung für die Mitarbeiter, Gesellschaft sowie zuarbeitende Unternehmen und stärkt gleichzeitig die Prävention und Kontrolle der Epidemie.

Auch nach Wiederaufnahme der Produktion hält sich Haitian International strikt an das Prinzip der “lückenlosen Prävention und Kontrolle”. Beispielsweise überprüfen wir in dynamischen Abständen den Gesundheitszustand der Beschäftigten, kontrollieren strengstens das Personal beim Betreten bzw. Verlassen der Fabrik und eliminieren jegliche Hygieneschwachstellen in öffentlichen Bereichen. Unsere Kantinen bleiben geschlossen, um größere Menschenansammlungen zu vermeiden, stattdessen setzen wir auf Online-Büros, um die Risiken weitgehend zu reduzieren.

Parallel zur Umsetzung aller Präventionsmaßnahmen gilt es das Heft des Handelns wieder in die Hand zu nehmen. Es gilt die Planung der Arbeitswiederaufnahme und der Produktion in den unterstützenden Industriezweigen zu beschleunigen, die Produktion insgesamt stabil zu halten und den jährlichen Produktionsplan zu optimieren. Sowohl die Lieferung der bestellten Produkte als auch die Produktion dringend benötigter Materialien zur Epidemie-Eindämmung ist vollständig zu gewährleisten. Eines der vorrangigen Ziele ist es, die Auswirkungen der Epidemie zu minimieren und eine Grundlage für die Nutzung der Marktchancen nach dem Abklingen der Epidemie zu schaffen.

Mehr als 4.000 Einheiten in einem Monat ausgeliefert

Seit der Wiederaufnahme der Arbeit am 10. Februar unterstützt Haitian International vorrangig die Produktion der in vorderster Linie benötigten Materialien zur epidemischen Präventionsarbeit. Im Zuge dessen organisieren wir bevorzugt die Herstellung und den Versand von wichtigen Materialien und Produkten, wie zum Beispiel Atemschutzmasken, Temperaturpistolen, Schutzbrillen, Desinfektionsmittel, Fast-Food-Boxen. Die Produktionslinie des Unternehmens ist voll ausgelastet. Alle Mitarbeiter leisten Überstunden, um das erforderliche Pensum zu erfüllen.

Im Monat März lieferte die Konzerntochter Haitian Plastics Machinery mehr als 4.000 Maschinen mit einem monatlichen Produktionswert von mehr als 1 Milliarde RMB aus. In Zeiten wie diesen ein Ergebnis, das Mut macht.

Als Produktionstreiber aktiv in der Vorreiterrolle

Als führendes Unternehmen im Bereich der Spritzgießmaschinen sieht sich Haitian International seit Wiederaufnahme der Arbeit mit verschiedenen Problemen und Schwierigkeiten innerhalb der industriellen Prozesskette konfrontiert, beispielsweise in der interregionalen Logistik oder durch die unzureichende Versorgung mit unterstützenden Produkten.

Um die Produktion voranzutreiben und zu gewährleisten, unterstützen wir die Unternehmen der vor- und nachgelagerten Marktbereiche bei der Wiederaufnahme ihrer Arbeit und Produktion. So haben wir unter anderem einen integrierten Modus zur Epidemieprävention und industriellen Zusammenarbeit etabliert. Parallel dazu unterstützt Haitian International die Stadt- und Bezirksregierungen im Rahmen von Prioritätsprüfungen auf Seiten der industriellen Zulieferbetriebe und Prozesspartner.

Da die verarbeitende Industrie aufgrund ihres hohen Anteils ausländischer Mitarbeiter ein hohes Infektionsrisiko aufweist, hat Haitian International die Initiative ergriffen und finanziert den Nukleinsäure-Test für das nach Ningbo zurückkehrende ausländische Personal. Die reibungslose Durchführung der Epidemie-Präventionsarbeit ist somit auch in den unterstützenden Betrieben gewährleistet.

Um den aktuell hohen finanziellen Druck der Zulieferbetriebe zu mildern, ging Haitian International zudem beim Einkauf von Rohstoffen in Vorleistung, um ihren Weg zurück zur normalen Produktionsstärke zu fördern.

INTELLIGENTE LÖSUNGEN – EINE CHANCE IN DER KRISE

Die Covid-19-Pandemie zeigt unweigerlich gravierende Auswirkungen in den unterschiedlichsten Unternehmensbereichen. Auch einige Zeit nach Wiederaufnahme der Arbeits- und Produktionsprozesse sehen sich viele Betriebe noch immer mit signifikanten Schwierigkeiten und Problemen konfrontiert. Sei es die unzureichende Anzahl zurückkehrender Mitarbeiter, die Reduzierung der personellen Kontakte oder die Beeinträchtigung der Produktionseffizienz. Intelligente Produktions- und Fertigungslösungen die weniger abhängig vom Menschen sind, kommen jetzt besonders zum Tragen.

Smart Solutions: flexibler als die traditionelle Fertigung

Mit Smart Solutions in der Produktion sind Unternehmen flexibler, um mit der aktuellen Situation fertig zu werden. Sie können die Arbeit schneller wieder aufnehmen, so dass sie weniger von den Auswirkungen der Epidemie betroffen sind.

Smart Solutions helfen nicht nur, Menschenansammlungen während der Pandemie zu vermeiden. Sie bieten darüber hinaus wichtige wirtschaftliche Vorteile, wie geringere Produktionskosten und höhere Effizienz, geringere Fehlerquote, verbesserte Produktqualität, höhere Wettbewerbsfähigkeit. Die Integration des intelligenten Produktions- und Informationsmanagementsystems wird in den kommenden Tagen stark gefordert sein.

Wie sagt ein Sprichwort: Krise und Chance gehen Hand in Hand. Insofern wird die Covid-19-Pandemie die Transformation der chinesischen Fertigungsindustrie in eine intelligente, unbemannte Produktion sicher forcieren.

Schlüsselfertige Lösungen von Haitian Smart Solution

Haitian International hat sich nicht nur der Herstellung von Kunststoffspritzgießmaschinen mit ausgezeichneter Leistung und Qualität verschrieben, sondern ist auch bestrebt, Kunden beim Bau umweltfreundlicher, energiesparender Fabriken zu unterstützen. Im Zuge dessen bietet Haitian Smart Solution, ein Tochterunternehmen von Haitian International, hierfür komplette intelligente Spritzgusslösungen, schlüsselfertig aus einer Hand.

Die intelligente Systemplanung für die Spritzgießtechnik umfasst die zentralisierte Versorgung mit Rohstoffen und Wassersystemen, die Integration und Logistik der Automatisierung, Informationen zur Spritzgießproduktion und andere integrierte Dienstleistungen.

Anwendung Haitian Smart Solutions in der Hausgeräteindustrie

Eine solche schlüsselfertige Lösung wurde in vielen Industriezweigen angewandt, unter anderem in der Automobil-, Logistik-, Haushaltsgeräte- und Spielzeugindustrie. Viele Kunden haben bereits von der energiesparenden, umweltfreundlichen und hocheffizienten Produktion profitiert.

Der gesamte Produktionsprozess verläuft vollautomatisch. Die Rohstoffe werden automatisch getrocknet und über ein zentrales Zuführsystem jeder einzelnen Spritzgussmaschine zugeführt. Die Produkte werden automatisch von Robotern für die maschinenseitige Verarbeitung aufgenommen und dann durch das Förderband, das FTS und andere automatische Flüsse geleitet. Der gesamte Prozess ist hochgradig automatisiert und absolut unbemannt.

Kostenersparnis, Energieeinsparung und Effizienzsteigerung sind unterm Strich die größten Effekte der intelligenten Lösungen für den Kunden. Sie summieren sich aus mehreren Vorteilen: viel geringere Arbeitskosten; 24-Stunden-Dauerproduktion, höhere Produktionseffizienz; saubere Umgebung am Produktionsstandort durch die Trennung von Maschine und Materialien; transparente digitale Verwaltung durch die “Go Factory”-Plattform.

Haitian Smart Solution ist in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für jeden Kunden anzubieten, welche die Kosten der Wertschöpfungskette minimieren und die Wettbewerbsfähigkeit des Kunden im digitalen Zeitalter deutlich erhöhen. Haitian Smart Solution hilft Unternehmen, die Krise zu überstehen.

Mehr als 9,8 Milliarden RMB Umsatz im Geschäftsjahr 2019 +++ Gute Ergebnisse inmitten des schwächsten Weltwirtschaftswachstums seit zehn Jahren +++ Rekordhoch bei den Exportverkäufen +++ Auslieferung von über 32.000 Maschinen an Kunden +++ Jahr der Management-Innovationen 2020

16. März 2020, Hongkong. Haitian International Holdings Limited („Haitian International“, zusammen mit Tochter- und Beteiligungsgesellschaften als „Haitian Gruppe“ bezeichnet; Aktiencode: 1882), einer der weltweit größten Hersteller von Kunststoff-Spritzgießmaschinen, gibt seine Jahresergebnisse für 2019 (1. Januar bis 31. Dezember 2019) bekannt.

Weltwirtschaft und Geschäftsverlauf

Unter dem Eindruck der Handelskonflikte zwischen den großen Volkswirtschaften war 2019 für die Weltwirtschaft das schwierigste Jahr seit der Finanzkrise 2008. Dennoch verzeichneten die Einnahmen der Haitian Gruppe inmitten des niedrigsten Wachstums der Weltwirtschaft in den letzten zehn Jahren immer noch 9.809,7 Millionen RMB für das Jahr 2019, was einem Rückgang von 9,6 % im Vergleich zu 2018 entspricht. Die Gesamtzahl der Maschinen ging im Vergleich zu 2018 um 6,5% zurückging, dennoch wurden 2019 beeindruckende 32.000 Einheiten ausgeliefert.

Was die Überseemärkte betrifft, so hat der verstärkte internationale Handelsprotektionismus zwar in einigen Regionen zu einem Rückgang der Verkäufe geführt. Die Verkäufe auf dem südostasiatischen Markt stiegen jedoch an, was wiederum zu einem Rekordhoch der Exportverkäufe von 3.447,7 Millionen RMB im Jahr 2019 führte, mit einem Anstieg von 2,9 % im Vergleich zum Vorjahr. Der Anteil der Exportprodukte am Gesamtumsatz hat weiter zugenommen, wodurch Haitian International eine seiner langfristigen Strategien bestätigt sieht.

Standortvorteile durch Globalisierung

Der Ausbruch des Coronavirus Anfang 2020 brachte nicht nur negative Auswirkungen auf die Weltwirtschaft, sondern warf auch einen Schatten auf die sich erholenden Weltwirtschaften. Da Haitian International jedoch seit Jahren an der Globalisierung arbeitet, verfügen unsere Betriebszentren in Übersee über vollständige Geschäftsfunktionen, wie Produktion und Vertrieb, und sind somit in der Lage, die Anforderungen der regionalen Kunden vor Ort zu befriedigen.

Digitalisierung und Innovationen

„Das Jahr 2020 bleibt das Jahr der Management-Innovationen von Haitian International. Mit der Hauptausrichtung auf Smart Manufacturing wird Haitian Internationals Fertigungen die Umwandlung in ein digitalisiertes, vernetztes und intelligentes Unternehmen beschleunigen. Im vergangenen Jahr wurde Haitian in die Liste der digitalisierten Werkstätten und intelligenten Fabriken in der Provinz Zhejiang aufgenommen.

Gleichzeitig haben wir auch die Forschungs- und Entwicklungsanstrengungen für neue Produkte verstärkt und den Überseemarkt auf der Grundlage von „5 Zentren“ wie Produktion, Verkauf usw. weiter untersucht.

Herr Zhang Bin, Executive Direktor von Haitian International fügte hinzu: „Unter der Prämisse, Technologien kontinuierlich zu gestalten, werden wir die Nachfrage unserer Kunden aus jedem Nischenmarkt erfüllen und weiterhin einen Mehrwert für unsere Kunden schaffen, indem wir bessere Qualität und bequeme Dienstleistungen anbieten.  Wir sind bestrebt, gemeinsam mit Kunden, Mitarbeitern und Geschäftspartnern zu wachsen und uns weiter zu entwickeln“.

+++ Haitian International und das Institut für Kunststoffverarbeitung in Aachen haben vereinbart, im Rahmen eines Gemeinschaftsprojektes alternative Möglichkeiten für Plastifiziereinheiten zu erarbeiten und dabei völlig neue Ansätze zu suchen. Primäre Ziele sind Energie- und Materialeinsparung und die Erschließung neuer Anwendungsbereiche. Projektstart war im August 2019 +++

Düsseldorf – Haitian International, eines der weltweit führenden Unternehmen in der Forschung und Entwicklung sowie in der Herstellung moderner Spritzgießtechnologie, hat gemeinsam mit dem Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an der RWTH Aachen ein spannendes Forschungsprojekt initiiert, um die Thematik des Plastifizierens „neu zu denken“.

Das IKV steht für wissenschaftliche und praxisorientierte Forschung und ist europaweit führend auf dem Gebiet der Kunststofftechnik. Rund 300 Mitarbeiter, darunter 80 Wissenschaftler und 180 studentische Hilfskräfte, erarbeiten aus einem ganzheitlichen Ansatz heraus neue Lösungen für die Kunststofftechnik der Zukunft.

Prof. Helmar Franz, Mitglied im Aufsichtsrat von Haitian International, und Prof. Dr.-Ing. Christian Hopmann, Leiter des IKV, haben das vielversprechende Forschungsprojekt auf den Weg gebracht und sind fortlaufend involviert.

Das Plastifizieren hat in den Augen beider Initiatoren enormes Entwicklungspotenzial. Einerseits hat die Materialaufbereitung erheblichen Einfluss auf die Teilequalität (Stichwort Homogenität), zweitens stellt sie eine der komplexesten mechanischen Komponenten dar (Stichwort Ressourceneinsparung). „Je nach Anwendung liegen ca. 50 % des gesamten Energieverbrauches beim Spritzgießen im Plastifizierprozess, manchmal sind es deutlich mehr“, sagt Dipl.-Ing. Gao, Leiter des Projektes und Deputy Director des R&D bei Haitian International.

Hauptziele des gemeinsamen F&E-Projektes sind demnach, Energiekosten und Ressourcen beim Plastifizieren einzusparen, die Verarbeitbarkeit von bestehenden und neuen Kunststoffen zu verbessern sowie die Verarbeitbarkeit von Compounds zu vereinfachen bzw. überhaupt erst zu ermöglichen und damit ganz neue Anwendungsgebiete für die Spritzgießtechnik zu erschließen.

Daher geht es nicht nur um Optimierung, sondern um die Entwicklung völlig neuer Konzepte. „Dies ist aus unserer Sicht zwingend notwendig, um die nun schon mehr als 60 Jahre bestehende Schneckenplastifizierung zu ergänzen oder vielleicht sogar ganz abzulösen. Das ist ein hoher Anspruch und wir werden sehen was dabei herauskommt, aber wir alle gemeinsam, Haitian International und IKV, sind der Meinung es ist höchste Zeit, das zu versuchen“, sagt Prof. Franz, und weiter: „Wir sehen das IKV als besten möglichen Partner weltweit, um das Zukunftsthema Plastifizieren entschieden voranzubringen. Ganz besonders freut es uns, dass Herr Prof. Dr. Hopmann für dieses Projekt zu gewinnen und begeistern war.“

Die Aufgaben sind klar verteilt, die Projektarbeit verläuft über drei Stufen. Nachdem sich das IKV-Team unter der Projektleitung von Dr.-Ing. Malte Röbig, Abteilungsleiter Spritzgießen, zunächst auf die Analyse samt Schlussfolgerungen konzentriert, erfolgt im Anschluss die gemeinschaftliche Konzept- und Konstruktionsphase. In der Realisierungsphase mit Prototypen und Erprobungen ist wiederum das F&E-Team von Haitian International stärker gefragt.

Prof. Dr.-Ing. Christian Hopmann, Leiter des Instituts für Kunststoffverarbeitung: „Für uns ist das Projekt eine spannende Herausforderung, an der Verbesserung von grundlegenden Prinzipien der Spritzgießtechnik mitzuwirken. Wir freuen uns auf eine kreative Zusammenarbeit mit den Ingenieuren von Haitian International und sind hoch motiviert, innovative Ansätze zu erarbeiten.“

Von links: Prof. Helmar Franz, Prof. Dr.-Ing. Christian Hopmann, Zhang Jianming

+++ Mit der 3. Technologie-Generation kommt die stärkste Zhafir-Familie aller Zeiten auf den Markt. Mit Schließkräften von 400 bis 33.000 kN und punktgenauen Lösungen von vollelektrisch bis hybrid. Hoch präzise, energiesparend und preislich attraktiv. Von dynamischen Schnellläufern bis zu einer neuen, großen – und trotzdem bezahlbaren – elektrischen Spritzeinheit +++

Die neueste Technologie-Generation der Premiummarke Zhafir bietet nutzenstiftende Optimierungen sowie Neuentwicklungen im Hard- und Software-Bereich. Optimierte Antriebe und eine offene Integrationsstrategie für Robotik und Automation erhöhen den Handlungsspielraum bei Investitionen und die Flexibilität in der Fertigung. Fortlaufende Verbesserungen und die konsequente Entwicklung der Standardkomponenten wie z.B. Motoren bewirken höhere Leistung aber auch höhere Ressourceneinsparungen insgesamt.

Die vollelektrische Venus Serie stellt auch in der 3. Generation von Zhafir die Basistechnologie für alle weiteren elektrischen Zhafir Baureihen. Dabei wurde die hoch flexible Zeres Serie – sie bietet aufgrund ihrer integrierten Hydraulik für Kernzuganwendungen ohnehin die breiteste Anwendungsvielfalt – zusätzlich um spezifisch ausgelegte Lösungsvarianten für schnelle Prozesse oder Mehrkomponentenaufgaben erweitert.

Kern der zentralen Neuentwicklungen bei Zhafir ist die intelligente Verbindung von Hardware und Software. Ein sehr innovatives Beispiel liefert die elektrische Einspritzeinheit mit 4-Spindel-Prinzip. „Hier sieht man das perfekte Zusammenspiel von Soft- und Hardware“, sagt Mr. Zhang Bin, CEO von Zhafir Plastics Machinery. „Die Herausforderung lag in der exakten Synchronisierung aller vier Spindeln. Das geht nur mit extrem leistungsstarken, zuverlässigen, aber auch flexiblen Komponenten, die von einer intelligenten Schaltzentrale gesteuert werden.“

OFFENE INTEGRATION MIT CONNECTIVITY PLUS UND MOTION PLUS

Die 3. Technologie-Generation ist längst keine reine Hardware mehr. Vielmehr ist sie ein System, eine Plattform mit einer intelligenten und extrem schnell lernfähigen Software.

Unsere eigens entwickelten Software-Lösungen bieten dem Verarbeiter eine sehr hohe Flexibilität in der Prozessoptimierung aller Achsen. Auf Basis der OPC-UA Standards (für Plattform, Systemarchitektur, Kommunikation, Datentransfer) ermöglichen sie eine extrem offene Integration bzw. Konnektivität mit allen marktüblichen Schnittstellen, die reibungslose Anbindung von Industrieautomation oder jeglicher MES-Systeme.

CONNECTIVITY PLUS

• Vielfältige Kommunikationsschnittstellen und Geräteinteintegrationsfunktionen
• Interoperabilitätsprot okolle und Informationsmodelle zur Abstimmung der Spritzgießmaschine mit Peripheriegeräten und Automatisierungszelle
• Business to Machine – Integrierbar in vertikale Managementsysteme
• OPC Unified Architecture – Interoperabilitätsstandard für sicheren und zuverlässigen Datenaustausch im Bereich der industriellen Automatisierung
• Breitere Datenkompatibilität durch die Möglichkeit, heterogene Daten von Edge-Computern zu transformieren

Mr. Fu Nanhong, Chef-Ingenieur von Haitian International, erklärt: „Wir liefern dem Kunden ein intelligentes, für alle Möglichkeiten offenes Maschinensystem und lassen ihm dabei die freie Wahl seiner Integrationspartner.“ So lassen sich die hoch standardisierten Haitian Maschinen je nach Bedarf in automatisierte Prozesse, Zellen und Fertigungsstraßen einbinden – höchste Flexibilität bei bestmöglicher Produktivität.

MOTION PLUS

Motion Plus ist die Bündelung bereits etablierter und neuer Entwicklungen rund um intelligente Motion Control. Für die Haitian-Serien ist dies ein großer Schritt in Richtung digitale Zukunft und digitale Intelligenz. „Das mag wettbewerbsübergreifend nicht spektakulär klingen, aber in Anbetracht der enormen Fertigungskraft und Servicekapazitäten gewinnt dieser Technologiesprung eine neue Bedeutung“, so Mr. Fu. „Motion Plus verbindet Mechanik und Software zur performanten Symbiose.“

UNSERE EXPONATE AUF DER K2019

Auch wenn der Technologiesprung bei den Zhafir Serien nicht so groß ist, da sie kontinuierlich weiterentwickelt wurden, präsentiert sich die elektrische Technologie-Generation 3 dank optimiertem Kniehebeldesign und neuer Einspritzeinheit – speziell im oberen Schließkraftsegment noch kundenorientierter.

Prototyp der neuen, elektrischen Zhafir Einspritzeinheit

Ein sehr innovatives Beispiel liefert die neue elektrische Einspritzeinheit mit 4-Spindel-Prinzip. „Hier sieht man das perfekte Zusammenspiel von Soft- und Hardware“, sagt Mr. Fu. „Die Herausforderung lag in der exakten Synchronisierung aller vier Spindeln. Dabei basiert die mehrachsige Steuerungstechnik auf Servo-Moment-Direktantrieben.
Das geht nur mit extrem leistungsstarken, zuverlässigen, aber auch flexiblen Komponenten, die von einer intelligenten Schaltzentrale gesteuert werden.“

Saubere, elektrische Lösung für Medical: Zhafir Venus III Serie

Vollelektrische Dynamik mit höchster Präzision und bis zu 70 % Energieeinsparung. Eine VE1200III-300 produziert unter einer Laminar Flow Box von Max Petek ein Medizinteil aus PP.

Dynamische Lösung für Verpackungen: Zhafir Zeres F Serie

Elektrisches Multitalent mit integriertem Hydraulik-Antrieb. Eine ZE2300F-830 produziert einen 4-Kavitäten-Deckel mit IML, beides aus PP, in einer Fertigungszelle von Sepro Robotique.

Ausblick

„Effiziente und smarte Fertigungsprozesse und die Produktion in großen Stückzahlen machen maßgeschneiderte Komponenten zum kosteneffizienten Standard“, sagt Mr. Fu. „Man könnte es auch die maßgeschneiderte Standardisierung nennen.“ Das eröffnet der gesamten Unternehmung völlig neue Perspektiven. „Maßgeschneiderte Antriebe, intelligente Software und die einzigartige Manufacturing Power in der Gruppe erlaubt es uns zum Beispiel, bei den elektrischen Antrieben in noch größeren Dimensionen zu denken und das nach wie vor preisattraktive Angebot an zukunftsorientierten elektrischen Konzepten weiter auszubauen – Stichwort große Schließkräfte, und vor allem auch große bezahlbare Einspritzeinheiten.“

Auf der K 2019:
Die 3. Technologie-Generation für neue Lösungen auf den Punkt

Haitian International präsentiert auf der K-Messe 2019 die nächste Technologie-Generation +++ Neue Technologien, Komponenten und Leistungsvarianten +++ Neue Modularität durch hybride Lösungen +++ Offene Integration für mehr Flexibilität +++ Weitere Optimierungen für branchenspezifische Anwendungen

nach der bewährten Devise „Technologie auf den Punkt“ vereint die 3. Technologie-Generation von Haitian International innovative Neuentwicklungen von Hard- und Software und nutzenstiftende Optimierungen – sowohl bei den servo-hydraulischen Topsellern von „Haitian“ als auch bei den elektrischen Pionier-Baureihen der Marke „Zhafir“. Die 3. Technologie-Generation steht für noch mehr Effizienz und Produktivität. Die Vielseitigkeit der elektrischen Produktrange wurde stark erweitert, die Performance der servo-hydraulischen Zwei-Platten-Maschinen signifikant erhöht. Optimierte Antriebe und eine offene Integrationsstrategie für Robotik und Automation erhöhen den Handlungsspielraum bei Investitionen und die Flexibilität in der Fertigung. Fortlaufende Verbesserungen und die konsequente Entwicklung der Standardkomponenten wie z.B. Motoren bewirken höhere Leistung aber auch höhere Ressourceneinsparungen insgesamt.

Weltweit werden in über 80% Standardanwendungen überwiegend Standardkunststoffe mit einer theoretisch hohen Recyclingrate eingesetzt. Spritzgießmaschinen für eben diese Standardanwendungen zu bauen und hinsichtlich der Standardkomponenten fortlaufend zu optimieren ist die Erfolgsstrategie von Haitian International. Technologien auf den Punkt unterstützen den Ressourcen und Energie sparenden Einsatz von Rohstoffen zur Erzeugung von wiederverwertbaren Kunststoffteilen. Parallel haben wir intensiv daran gearbeitet, elektrische Technologien bezahlbar zu machen, denn ein verantwortungsvoller Maschinenbau braucht ohne Frage energieeffiziente Konzepte. Elektrische Lösungen der Marke Zhafir zählen mittlerweile zu den Top 3 weltweit, sie sind per se energieeffizient und nachhaltig.

Die Exponate auf der K2019

Auch wenn der Technologiesprung bei den Zhafir Serien nicht so groß ist, da sie kontinuierlich weiterentwickelt wurden, präsentiert sich die elektrische Technologie-Generation 3 dank optimiertem Kniehebeldesign und neuer Einspritzeinheit – speziell im oberen Schließkraftsegment noch kundenorientierter.

Neue elektrische Zhafir Einspritzeinheit

Das neue, zukunftsweisende Konzept der elektrischen Einspritzeinheiten aus der Hightech-Schmiede von Zhafir ist unser technologisches Messe-Highlight. Mit deutlich erhöhtem Einspritzdruck sind – verfügbar in vier Design-Versionen mit 1, 2 und 4 Spindeln. Nach der exklusiven Preview bei unserem Open House zeigen wir die große Einspritzeinheit 12800 nun auf der K2019.

Das neue Konzept für große, elektrische Einspritzeinheiten: 4 Spindeln + 4 Motoren

Saubere, elektrische Lösung für Medical: Zhafir Venus III Serie

Vollelektrische Dynamik mit höchster Präzision und bis zu 70 % Energieeinsparung. Eine VE1200III-300 produziert unter einer Laminar Flow Box von Max Petek ein Medizinteil aus PP.

Dynamische Lösung für Verpackungen: Zhafir Zeres F Serie

Elektrisches Multitalent mit integriertem Hydraulik-Antrieb. Die 3. Eine ZE2300F/830 produziert einen 4-Kavitäten-Deckel mit IML, beides aus PP, in einer Fertigungszelle von Sepro Robotique.

Facelift und technische Optimierungen: Die elektrische Zhafir Familie in der 3. Generation

Kompakte Lösung für große Automotive-Teile: Haitian Jupiter III Serie

Kompakte Zwei-Platten-Lösung mit noch mehr Freiraum und offenem Integrationskonzept für intelligente Steuerung und Digitalisierung der Prozessabläufe. Konstruktive Neuerungen führen u.a. zu stabileren Plattenbewegungen und kürzeren Trockenlaufzeiten. Eine JU5500III-2230 fertigt eine LED-Lichtleiste aus PC, integriert in eine Fertigungszelle mit Montage, Sortierung und Entnahme mit einem 6-Achs-Robot von ABB.

Wirtschaftliche Lösung für Konsumgüter: Haitian Mars III Serie

Bis heute die meistverkaufte Spritzgießmaschine der Welt. Der servo-hydraulische Bestseller präsentiert sich in der 3. Generation mit neuen Motoren, neuem Maschinendesign und vielen weiteren Verbesserungen analog zur Jupiter III Serie. Eine MA1700III/plus fertigt Flaschenöffner aus PP mit Insert-Technologie, eingebunden in einer Fertigungszelle inkl. Robot von Haitian Drive Systems.

Neues Design, neue Generation an Servomotoren: Die bewährte Haitian Mars Serie in der 3. Generation

Haitian International auf der K 2019 in Düsseldorf
Halle 15/A57